Avantajele PEM Pure Water Electrolsis Electrolsis Echipamente de producție de hidrogen și metode pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței

Având în vedere situația actuală a PEM Electrolyzer, cheia aplicației lor la scară largă constă în reducerea costurilor și optimizarea performanței. În prezent, reducerea costurilor poate fi obținută prin optimizarea sistemului de catalizator pentru a reduce costurile, folosind materiale de sprijin extrem de conductive și înlocuirea acestora cu membrane de schimb de protoni de înaltă performanță.

I. Reducerea costurilor și optimizarea Electrolyzerului PEM

1. Dezvoltarea și aplicarea electrocatalizatorului metalic scăzut - nobil

①　Reducerea costurilor de fabricație
Prin reducerea conținutului de metale nobile (platină, iridiu, ruteniu) și îmbunătățirea eficienței procesului de preparare, costurile de fabricație ale PEM Electrolyzer Electrocatalizatorii pot fi reduse, sporind competitivitatea pieței produselor.

②　Îmbunătățirea stabilității
Stabilitatea electrocatalizatorului Electrolyzer PEM poate fi îmbunătățită prin adăugarea dopajului de elemente non -metalice și îmbunătățirea structurii cristalului, ceea ce le face mai stabile și mai fiabile în timpul utilizării reale.

③　Îmbunătățirea performanței
Performanța electrocatalizatorilor electrolicer PEM poate fi îmbunătățită prin reglarea activității electrocatalitice a metalelor nobile și creșterea suprafeței specifice, reducând bariera energetică de activare a reacției și crescând rata de reacție.

2. Sensignarea și pregătirea materialelor de sprijin extrem de conductive

①　Îmbunătățirea conductivității
Conductivitatea electrocatalizatorilor de electrolyzer PEM poate fi îmbunătățită prin selectarea materialelor de sprijin adecvate și creșterea zonei de contact dintre catalizator și materialul de sprijin, reducând pierderea de rezistență în timpul reacției.

②　Creșterea puterii de susținere
Puterea de susținere a electrocatalizatorilor de electrolyzer PEM poate fi crescută prin îmbunătățirea rezistenței și durității materialului de susținere și îmbunătățirea procesului de preparare, împiedicând catalizatorul să se prăbușească sau să se detașeze în timpul reacției.

③　. Ajustarea microstructurii
Microstructura electrocatalizatorilor electrolizor PEM poate fi ajustată prin reglarea microstructurii materialului de suport și modificarea căii de transport a reactanților, optimizând în continuare procesele de transport și reacție ale reactanților.

3. Optimizarea și îmbunătățirea structurii membranei de schimb de protoni
În prezent, deși mulți producători autohtoni cercetează membranele de schimb de protoni, majoritatea aplicațiilor industriale și proiecte industriale se bazează încă pe produse din Statele Unite și din alte țări. Prin urmare, este foarte important să se realizeze optimizarea, modernizarea și transformarea membranelor de schimb de protoni.

①　.MENSIMENTE MEMBRANE PERMIABILĂ
Permiterea gazelor poate fi redusă prin introducerea unei membrane permeabile selective. Această membrană permite trecerea gazelor de reacție în timp ce blocând permeația altor gaze.

②　Structura sandwich
Permiterea gazelor poate fi redusă prin schimbarea structurii sandwich -ului. De exemplu, o pernă poroasă poate fi introdusă pentru a împărți PEM -ul în mai multe regiuni mici, reducând crucea de pe produsele gazelor.

4. Coeficient de difuzie GAS
Permiterea gazelor poate fi redusă prin scăderea coeficientului de difuzie a gazelor. Acest lucru poate fi obținut prin creșterea rigidității lanțului polimeric, introducerea materialelor de întărire și îmbunătățirea condițiilor de procesare.

Ⅱ.Optimizarea compoziției suspensiei și a îmbunătățirii proprietăților fizice

1. Optimizarea compoziției suspensiei
Reglați catalizatorul, componentele purtătorului, ionomerii și alte materiale suplimentare în suspensie în conformitate cu cerințele pentru optimizarea performanței sale.

2. Extragerea proprietăților fizice
Calitatea MEA poate fi îmbunătățită prin îmbunătățirea proprietăților fizice, cum ar fi diametrul particulelor, reologia și potențialul zeta în suspensie.

3.introducerea funcțiilor suplimentare
Durata de viață și fiabilitatea MEA pot fi îmbunătățite prin introducerea unor funcții suplimentare, cum ar fi antioxidanții și agenții de reducere.

Ⅲ.Improvarea și optimizarea măsurilor tehnologice de procesare MEA

1. Selectarea metodelor de acoperire
Selectați metode de acoperire adecvate, cum ar fi depunerea electrochimică, pulverizarea cu ultrasunete și imprimarea transferului în funcție de cerințele pentru a optimiza performanța catalitică a MEA.

2. Modificarea echipamentelor de acoperire
Modificați echipamentele de acoperire existente în funcție de cerințele pentru a obține rolul de acoperire, etc., pentru a răspunde cerințelor industriale.

3. Monitorizarea calității filmelor de acoperire
Stabiliți un sistem de inspecție a calității filmelor de acoperire pentru a monitoriza calitatea filmului de acoperire în timp real și pentru a implementa un control de feedback pentru a asigura calitatea MEA.